感应热处理（感应淬火和回火）的目的和优点

 感应热处理（感应淬火和回火）的目的是硬化机械部件的表面层，能够提高机械部件的**性和其他机械性能(特别是疲劳强度）。

感应热处理利用高频或（中频）电流对零件（钢铁材料）进行感应加热，零件的表面层**升温到淬火温度（一般约900度左右），随后用水（或淬火介质）**冷却，使表面层得以硬化的方法。

 感应热处理的优点：

• 零件直接加热，热**。
• 加热时间短，基本没有氧化。
• 能够进行局部加热、硬化层深度可自由选择。
• 与其他热处理方法相比淬火变形小。
• 能够提高零件的**性和疲劳强度。
• 用普通廉价的碳素钢，代替昂贵的特殊钢。
• 能够容易地进行淬火工艺参数调整。
• 容易实现自动化。
• 能够放在机械加工线上。
• 作业环境优良（无污染），低碳环保。

上海恒精热处理设备使用的典型零件：

汽车零部件:

• 差速器半轴      轮毂轴承   大曲轴    球笼   球头销   凸轮轴   转向输入轴   齿条   导轨   花键轴类    销轴    传动轴   小曲轴   转向节类   摇臂  换 挡轴  水泵轴  阀套  齿轮等

工程机械

• 链轮类  齿轮类  支重轮类  石油钻杆  引导轮  回转支撑   链轨节  绳轮 履带  阀套类  钩体 等

装备及其它零部件：

• 瓦楞辊类   大台阶轴   缸套  电机轴类  电梯轮子  轴承壳体   机床导轨  直线导轨  丝杠   高强螺栓  大型齿条等